Puredyne® Druckköpfe geben dem Anwender die notwendige Flexibilität im Umgang mit Biotinten

Wer in Richtung Bioink forscht, weiß: Die Entwicklung einer gut druckbaren Tinte ist nicht einfach und vor allem kostenintensiv. In einem komplexen Prozess verbinden sich Wasser und ein Biopolymer zu einem Hydrogel. Nur wenn dieses Gel für den Druck optimiert ist, kann die mechanische Stabilität eines gedruckten Objektes gewährleistet werden.

Wollen Forscher für biotechnologische Anwendungen oder Start-ups für Bioprinter ihr gesamtes Know-how nutzbar machen, sind vor allem beim wesentlichen Prozessschritt – dem Druck – bei der Technologieauswahl, einige Punkte zu beachten. Zum einen müssen die Druckköpfe optimal auf die spezifischen Eigenschaften einer Bioink ausgelegt sein, damit Druckversuche präzise und verlustfrei gelingen. Zum anderen müssen sie effizient sein, um es schlussendlich vom Labormaßstab in die Serie zu schaffen. Puredyne® stellt eine solche Drucktechnologie bereit, die kürzlich für den Druck eines Venenmodells zum Einsatz kam. Die technologische Herausforderung bestand darin, die feinen Aderstrukturen präzise mit Start- und Stopppunkten zu drucken. Inzwischen haben sich eine Vielzahl biologischer Tinten etabliert. So werden z. B. künstliche Modelle aus Lebendgewebe 3D-gedruckt, die ein Gerüst bilden, an dem sich lebende Zellen anheften und vermehren können.

Puredyne® Druckkopf mit einer Bio ink

Die präzise Applikation über den Puredyne® Druckkopf vermeidet Materialverluste der kostenintensiven Bioink, was Forschern zugute und für Anlagenbauer häufig eine Kundenanforderung ist. Die konstruktive Auslegung der Exzenterschnecke verhindert ein Deformieren der Zellen während des Drucks, was die Qualität sichert. Die Tatsache, dass Puredyne® Druckköpfe nicht nachtropfen und darüber hinaus durch die volumetrische Förderung eine Nadelverstopfung verhindert wird, macht Forschung effizient und sichert belastbare, reproduzierbare Ergebnisse. Ein Skalieren vom Labormaßstab in die Produktion wird erleichtert. Unterstrichen wird die Prozesssicherheit zudem durch eine intuitive Handhabung von Druckkopf und Prozess und die kontinuierlich gleichbleibende Druckqualität – optimal für eine Fertigung in Serie. Diese Fakten machen Puredyne®-Produkte zu einer flexiblen Lösung, um bei der Materialentwicklung schnell, volumetrisch exakt und viskositätsunabhängig zu drucken.

Für Fragen steht das Puredyne-Team gerne zur Verfügung.